Dalam beberapa tahun terakhir, produk poliuretan menjadi semakin populer, seperti panel penyimpanan dingin produksi Harbin Dong'an Building Sheets di China, yang terbuat dari bahan poliuretan.
Secara umum, poliuretan dapat dibagi menjadi termoset dan termoplastik, dan dapat dibuat menjadi plastik poliuretan (terutama plastik busa), serat poliuretan (spandeks), dan elastomer poliuretan. Kebanyakan bahan poliuretan disebut termoset, seperti busa poliuretan lunak, keras, dan semi-kaku.
Daur ulang poliuretan sering kali menggunakan metode daur ulang fisik, karena metode ini relatif efektif dan ekonomis. Secara khusus, ini dapat dibagi menjadi tiga metode daur ulang:
Metode ini merupakan teknologi daur ulang yang paling banyak digunakan. Busa poliuretan lunak dihancurkan menjadi potongan-potongan beberapa sentimeter dengan penggiling, dan perekat poliuretan reaktif disemprotkan ke dalam mixer. Perekat yang digunakan umumnya kombinasi busa poliuretan atau prapolimer terminasi NCO berbahan dasar polifenil polimetilen poliisosianat (PAPI). Saat menggunakan perekat berbasis PAPI untuk pengikatan dan pencetakan, pencampuran uap juga dapat dilakukan. Dalam proses pengikatan limbah poliuretan, tambahkan 90% limbah poliuretan dan 10% perekat, aduk rata, atau tambahkan sedikit pewarna, lalu beri tekanan pada campuran.
Teknologi pembentukan ikatan tidak hanya memiliki fleksibilitas yang tinggi, tetapi juga memiliki variabilitas yang besar dalam sifat mekanik produk akhir. Metode daur ulang produk poliuretan yang paling berhasil adalah menghasilkan busa poliuretan daur ulang dengan mengikat busa limbah seperti sisa busa lembut, yang terutama digunakan sebagai alas karpet, matras olahraga, bahan insulasi suara, dan produk lainnya. Partikel busa lembut dan perekat dapat dibentuk menjadi produk seperti bantalan bawah mobil pada suhu dan tekanan tertentu; Dengan menggunakan tekanan dan suhu yang lebih tinggi, komponen keras seperti rumah pompa dapat dibentuk.
Busa poliuretan kaku dan elastomer poliuretan cetakan injeksi reaksi (RIM) juga dapat didaur ulang dengan metode yang sama. Mencampur partikel limbah dengan prapolimer isosianat untuk pembentukan pengepresan panas, seperti pembuatan braket pipa untuk sistem pemanas pipa. | 2、Cetakan pengepresan panas Busa lunak poliuretan termoset dan produk poliuretan RIM memiliki sifat pelunakan termal dan plastisitas tertentu pada kisaran suhu 100-200 ℃. Di bawah suhu dan tekanan tinggi, limbah poliuretan dapat direkatkan satu sama lain tanpa menggunakan perekat. Untuk membuat produk daur ulang lebih seragam, sampah sering kali perlu dihancurkan lalu dipanaskan dan ditekan hingga berbentuk.
Kondisi pembentukannya bergantung pada jenis limbah poliuretan dan produk daur ulangnya. Misalnya limbah busa lunak poliuretan dapat dipres panas selama beberapa menit pada tekanan 1-30MPa dan kisaran suhu 100-220 °C untuk menghasilkan peredam kejut, pelindung lumpur, dan komponen lainnya.
Metode ini telah berhasil diterapkan pada daur ulang komponen otomotif poliuretan jenis RIM. Misalnya, panel pintu mobil dan panel instrumen dapat diproduksi dengan sekitar 6% bubuk poliuretan RIM dan 15% fiberglass. | 3、Digunakan sebagai pengisi Busa lunak poliuretan dapat diubah menjadi partikel halus melalui proses penghancuran atau penggilingan suhu rendah, dan dispersi partikel tersebut ditambahkan ke poliol untuk pembuatan busa poliuretan atau produk lainnya, yang tidak hanya memulihkan bahan limbah poliuretan, tetapi juga secara efektif mengurangi biaya produk. Kandungan bubuk pecah dalam busa poliuretan fleksibel cold cured berbahan dasar MDI dibatasi hingga 15%, dan paling banyak 25% bubuk pecah dapat ditambahkan ke busa hot cured berbahan dasar TDI.
Salah satu prosesnya adalah dengan menambahkan limbah busa bekas yang telah dicincang sebelumnya ke dalam poliol polieter busa lunak, dan kemudian menggilingnya secara basah di pabrik yang sesuai untuk membentuk campuran "poliol daur ulang" yang mengandung partikel halus untuk pembuatan busa lunak.
Limbah poliuretan RIM dapat dihancurkan menjadi bubuk, dicampur dengan bahan mentah, dan kemudian diproduksi menjadi elastomer RIM. Setelah limbah busa kaku poliuretan dan limbah busa poliisosianurat (PIR) dihancurkan, dapat juga digunakan untuk menambahkan 5% bahan daur ulang dalam kombinasi untuk menghasilkan busa kaku. |
Dalam beberapa tahun terakhir, metode pemulihan kimia baru telah muncul
Tim Universitas Illinois yang dipimpin oleh Profesor Steven Zimmerman telah mengembangkan metode untuk menguraikan limbah poliuretan dan mengubahnya menjadi produk bermanfaat lainnya.
Mahasiswa pascasarjana Ephraim Morado berharap dapat menggunakan kembali polimer melalui metode kimia untuk mengatasi masalah limbah poliuretan. Namun, poliuretan memiliki stabilitas yang sangat tinggi dan terbuat dari dua komponen yang sulit terurai: isosianat dan poliol.
Poliol adalah kunci permasalahan ini karena diekstraksi dari minyak bumi dan tidak mudah terdegradasi. Untuk menghindari kesulitan ini, tim peneliti mengadopsi unit kimia asetal yang lebih mudah terurai dan larut dalam air. Produk degradasi yang terbentuk dengan melarutkan polimer dengan asam trikloroasetat dan diklorometana pada suhu kamar dapat digunakan untuk produksi bahan baru. Sebagai bukti konsepnya, Morado dapat mengubah elastomer yang banyak digunakan dalam kemasan dan suku cadang otomotif menjadi perekat.
Namun, kelemahan terbesar dari metode daur ulang baru ini adalah biaya dan toksisitas bahan mentah yang digunakan untuk reaksi. Oleh karena itu, para peneliti saat ini mencoba menemukan metode yang lebih baik dan lebih murah untuk mencapai proses yang sama dengan menggunakan pelarut ringan seperti cuka untuk degradasi.
Di masa depan, gedung Harbin Dong'anlembarans perusahaanjuga akan mengikuti inovasi industri dengan cermat dan terus berinvestasi dalam teknologi dan teknologi perlindungan lingkungan, terus berinovasi untuk menjadikan panel poliuretan Dong'an lebih ramah lingkungan dan sehat. Kami juga percaya bahwa akan ada lebih banyak teknologi perlindungan lingkungan baru yang lahir di masa depan.
Waktu posting: 09-November-2023